作为3D视觉领域的核心器件,3D传感器通过生成物体真实点云图像,与三维算法相结合,能够轻松应对段差检测、焊接引导以及三维建模等多样化场景需求,为工业自动化中的质量把控、效能优化提供有力支持。
然而,常规的3D传感器,在测量精度、响应速度以及集成度等方面存在一定的局限性,应用在精密制造领域,不仅会影响产品质量、产线运行效率,还增加了系统集成的难度与成本。
内置高性能芯片,支持一体化数据采集、处理与输出
超高精度,清晰掌控每一细节
配备自适应、高精度蓝色激光模块,搭配低相差模组设计,成像更优异;X轴轮廓点数高达3200点,远超行业常规2048点,更能捕捉到物体轮廓的细微特征和变化,精确发现表面凹起、颗粒等微小瑕疵。
全系列阵容,适配场景多元
全系列包含6款产品,X轴宽度涵盖14mm至250mm可选,硬件系列视野可直接满足80%以上应用场景。针对少数极限视野、精度要求场景,可使用多相机拼接方案实现100%全视野覆盖,满足半导体、锂电等多个行业需求。
软硬件搭配,快速部署落地
传感器搭载高性能芯片,内置强大处理单元和通信接口,可实现数据采集、处理和输出的全自主操作,无需依赖外部控制器,极大提升了使用便利性。搭配全功能平台软件 Smart3, 零代码、可视化图形编程,快速部署落地。
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